Inchiostro a sublimazioneoffre colori vivaci e una texture squisita, con prestazioni eccellenti in prodotti personalizzati come magliette e tazze. Tuttavia, non è applicabile alla stampa convenzionale di giornali, libri, poster e altro materiale stampato, fondamentalmente a causa dei concetti di design divergenti tra inchiostro a sublimazionee le normali esigenze di stampa.
1. Principi di lavoro differenziati
L'inchiostro a sublimazione richiede temperature elevate, comprese tra 180°C e 220°C, per sublimare direttamente dallo stato solido a quello gassoso, permeare i substrati specifici e risolidificarsi per la resa del colore; senza un trattamento ad alta temperatura, la stampa non riesce. Al contrario, gli inchiostri convenzionali (ad esempio, gli inchiostri per la stampa offset) si asciugano rapidamente a temperatura ambiente tramite evaporazione del solvente o infiltrazione nella carta, consentendo una produzione ad alta velocità a temperatura ambiente, ideale per la stampa tradizionale.
2. Compatibilità specifica del substrato
Inchiostro a sublimazioneAderisce bene solo a tessuti in poliestere o materiali con rivestimento speciale. La stampa diretta su carta comune produce stampe sfocate, sbavature di inchiostro eccessive e facile sbiadimento del colore, non soddisfacendo gli standard di base di nitidezza e resistenza del colore. Gli inchiostri da stampa standard sono compatibili con diversi tipi di carta, tra cui carta da giornale e carta patinata di alta qualità.
L'inchiostro a sublimazione offre colori vivaci e una texture squisita.
permeare substrati dedicati e risolidificarsi per la resa del colore
3. Elevati costi di produzione e bassa produttività
L'inchiostro per sublimazione costa dalle 2,5 alle 4 volte di più rispetto all'inchiostro da stampa standard, con ulteriori spese per stampanti dedicate e apparecchiature per il trasferimento termico. Una macchina da stampa offset produce centinaia di metri lineari al minuto, mentre il trasferimento a sublimazione di un singolo pezzo richiede poche decine di secondi. Applicare la tecnologia di sublimazione alla stampa di giornali farebbe lievitare drasticamente i costi e ridurrebbe drasticamente l'efficienza produttiva.
4. Proprietà fisiche e apparecchiature incompatibili
Inchiostro a sublimazionePresenta una scarsa resistenza all'acqua e ai graffi, risultando inadatto per poster e imballaggi destinati all'esterno. Inoltre, la sua viscosità non è compatibile con i dispositivi di stampa convenzionali; un riempimento improprio può causare l'intasamento degli ugelli e danni permanenti alle apparecchiature.
L'inchiostro a sublimazione OBOOC vanta un'elevata concentrazione di pigmenti.
Inchiostro a sublimazione OBOOC
Raffinato con pasta colorante coreana importata,Inchiostro a sublimazione OBOOCVanta un'elevata concentrazione di pigmenti, tonalità ricche e sature e un tasso di riproduzione del colore superiore al 90%, offrendo effetti di stampa a strati paragonabili a quelli della stampa offset dopo il trasferimento termico.
1. Particelle di inchiostro ultrafini ≤0,2 μm, perfettamente compatibili con testine di stampa di precisione come XP600 e i3200; stampa continua stabile fino a 100 metri senza intasamento degli ugelli o interruzioni delle linee di inchiostro, raddoppiando la durata della testina di stampa.
2. Fluidità dell'inchiostro superiore ottenuta grazie all'ottimizzazione della tensione superficiale e del controllo del tasso di evaporazione; fissazione del colore entro 0,5 secondi mediante trasferimento termico. Grazie alla tecnologia di nanopenetrazione, le molecole di inchiostro penetrano in profondità nelle fibre del substrato per formare pellicole molecolari compatte, aumentando la resistenza ai graffi del 300% pur mantenendo la morbidezza e la traspirabilità dei tessuti.
3. Straordinaria solidità del colore: livello 4-5 di solidità al lavaggio e livello 8 di solidità alla luce; oltre il 90% della saturazione del colore mantenuta dopo 50 cicli di lavaggio in lavatrice per prestazioni cromatiche stabili all'esterno. Caratterizzato da un elevato tasso di trasferimento per un minore consumo di inchiostro, funziona su poliestere, ceramica, metallo e molteplici substrati per soddisfare la produzione di massa di personalizzazioni.
Colori ricchi e saturi e una resa cromatica superiore al 90%.
Data di pubblicazione: 16 giugno 2026